310S Petrokimya Kraker Dökümleri

Ürün Adı: 310S Paslanmaz Çelik Petrokimya Çatlama Fırını Dökümleri

(Şiddetli servis koşulları için yüksek sıcaklığa dayanıklı bileşenler)

 

 

Hassas döküm yoluyla ZG45CR25ni20SI2 (310S eşdeğeri) alaşımından üretilen çatlama fırın bileşenlerimiz, etilen piroliz ve rafineri uygulamalarındaki aşırı ortamlar için tasarlanmıştır. Bu dökümler:

Oksitleme/karbürleme atmosferlerinde 1150 dereceye kadar sürekli hizmet

Termal döngü koşullarında standart HK40 alaşımlarından 2-3x daha uzun ömür

Belirli reaktör tasarımları için geometrilerin tam özelleştirilmesi

 

 

1. Kritik Performans Avantajları

Karbürizasyon direnci:<0.5mm penetration after 2 years in hydrocarbon streams

Termal Şok Direnci: Woundsands 50+ Hızlı Söndürme Döngüleri (1100 derece → Su)

Sürünme Gücü: 1000 Derece (10.000 saat) 18MPA stres rüptürü

 

2. Özel Mühendislik Çözümleri

Tüp Destekleri: Minimal Isı Gölgelendirmesi için Optimize Edildi

Bobin askıları: FEA tarafından tasarlanmış stres dağılımı

Geçiş parçaları: özelleştirilmiş genişleme telafisi

 

3. Malzeme geliştirmeleri

Yüksek saflıkta varyantlar: S/P<0.015% for reduced coking

Mikro alaşımlı notlar: NB/TI modifikasyonları mevcut

Yüzey tedavileri: sülfidasyon direnci için alüminasyon

 

 

Parametre	Standart değer	Test yöntemi
Maksimum çalışma sıcaklığı	1150 derece (sürekli)	ASTM E228
Karbürizasyon oranı	<0.2mm/year @950°C	ASTM G79
Yüksek temp gerilme mukavemeti	85mpa @1000 derece	ISO 204
Termal iletkenlik	14.5 w/m · k @800 derece	ASTM E1225

 

 

1. Radyant bölüm bileşenleri

Tüp Askılar ve Kılavuzlar

Brülör çeyrekleri

Kalkan plakaları

 

2. Konveksiyon bölümü parçaları

Balanmış Tüp Destekleri

Damper Bağlantıları

Sootblower bileşenleri

 

3. Özel uygulamalar

Transfer hattı dirsekleri

Siklon ayırıcılar

Kapı Çerçeveleri Dekorasyonu

 

 

Döküm başına doğrulama:

Kimyasal Analiz (OE)

Yüksek sıcaklık gerilme testi

Mikroyapı Sınavı (ASTM E3)

 

Boyutsal Kontrol:

Kontur doğrulaması için lazer taraması

Duvar Kalınlığı UT Haritalama

 

Sertifikalar:

ASME Bölüm VIII Div.1

NACE MR0175/MR0103

API 530 uyumluluk

 

 

Uygulama İncelemesi

Proses Gazı Kompozisyon Analizi

Termal profil eşleme

Mühendislik aşaması

API 530 başına sürünme ömrü hesaplaması

Termal Genişleme Modellemesi

Üretme

 

Kurşun Süresi: Özel Tasarımlar İçin 10-14 Hafta

İsteğe bağlı hızlandırılmış teslimat (+30% ücret)

 

Teslimat paketi

Malzeme Test Raporları (tr 10204 3.2)

Termal büyüme verileri ile kurulum çizimleri

Önerilen Bakım Programı

 

 

Etilen Krakerler: USC/UHP Fırın Bileşenleri

Gecikmeli Cokers: Kesiratör içselleri

Hidrojen Bitkileri: Birincil Reformcu Parçaları

Kalıntı Yükseltme: FCC Reaktör Donanımı

 

 

Kanıtlanmış sicil: 500+ 2010'dan beri çatlak fırın güçlendirmeleri

 

Teknik Destek:

Yedek parça envanter yönetimi

Kalan Yaşam Değerlendirme Hizmetleri

 

Global Sertifikalar:

PED 2014/68/AB

Abs/CE Offshore kullanım için onaylandı

 

Not: Çatlama Fırını Bileşeni Yaşam Uzatma Programımızı aşağıdakiler hakkında sorun:

Hizmet içi denetim kuralları

Saha Metalurjik Çoğaltma Hizmetleri

Belirli hammaddeler için özel alaşım geliştirme

 

 

 

Popüler Etiketler: 310S Petrokimya Kraker Dökümleri, Çin 310S Petrokimya Kraker Dökümleri Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika