Modern endüstriyel alanda, temel bir malzeme olarak ısıya dayanıklı çelik, enerji, kimya endüstrisi, havacılık ve sürünme direnci gibi yüksek sıcaklıkta çalışma senaryolarında yaygın olarak kullanılmaktadır. özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ekipman üretiminde .
Isıya dirençli çeliğin çekirdek değeri, aşırı sıcaklıklarda yapısal bütünlüğü koruma yeteneğinde yatmaktadır . Sıradan çeliğin aksine, ısıya dirençli çelik, krom, nikel ve molybdenum gibi alaşım elemanları oluşturarak yoğun bir oksit filmi oluşturur, bu da yüksek taahhüt oksidasyon ve korozyona göre, yüksek testere oksidasyon ve korozyona dayanıklı olarak, yüksek tabakalı oksidasyon için etkili bir şekilde dayanıklıdır. % 12'den fazla, 800 derecenin üzerindeki bir ortamda kararlı bir cr₂o₃ koruyucu tabaka oluşturabilir, ekipmanın ömrünü önemli ölçüde genişletebilir . Ayrıca, molibden eklenmesi, malzemenin yüksek sıcaklık gücünü iyileştirebilir, bu da kefen ve gaz türbinleri gibi ultra yüksek sıcaklık koşulları için uygun hale getirebilir {{{{{{{{{{
Uygulama senaryoları perspektifinden bakıldığında, ısıya dayanıklı çelik talep esas olarak güç, petrokimyasallar ve otomobil üretimi ., güç endüstrisinde yoğunlaşmıştır, güç endüstrisinde, süper ve ultra-superkritik kömür yakıtlı birimler, her iki.}.}} High, her iki yapım, her iki yapım, her iki. High, her iki. High, her iki. High, her iki yapımının, 600'ü, genel olarak 600'ü aşmaya zorlamak için daha yüksek gereksinimlere sahiptir. ve termal yorgunluk direnci . Petrokimya endüstrisinde, hidrojenasyon reaktörleri ve katalitik çatlama üniteleri, sülfür korozyonu ve yüksek sıcaklık hidrojen kucaklama ile başa çıkmak için ısıya dayanıklı çeliğe güvenir ve yeni enerji araçlarının hafif eğilimi, ısınma-yerleşik çeliklerin popülerliğini de destekler ve Sistemler .
Şu anda, küresel ısıya dayanıklı çelik pazarı, bir yandan teknolojiye dayalı {{2} }'dir, östenitik ısıya dayanıklı çelik ve ferritik ısıya dayanıklı çelik gibi yeni ısıya dayanıklı çelikler, kompozisyon tasarımlarını optimize ederek yüksek sıcaklık performanslarını daha da geliştirmiştir; Öte yandan, 3D baskı teknolojisinin uygulanması, karmaşık yapılara sahip ısıya dayanıklı çelik parçaların üretilmesini mümkün kılar . Bununla birlikte, endüstri hala hammadde maliyetlerindeki dalgalanmalar ve üst düzey ürünler için ithalatlara bağımlılık gibi zorluklarla karşı karşıyadır .
Gelecekte, "ikili karbon" hedefinin ilerlemesiyle, ısıya dayanıklı çelik, hidrojen depolama ve nakliye, nükleer enerji üretimi, vb. Gibi ortaya çıkan alanlarda daha büyük bir rol oynayacak . İşletmelerin, . işletmelerinin, yüksek ümit endüstrilerinin sürdürülebilir kalkınma ihtiyaçlarını karşılamak için malzeme inovasyonuna ve süreç yükseltmelere odaklanmaya devam etmeleri gerekir ..
